Cylindriska kugghjul

Kuggtyp

Våra standardhjul är tillverkade med evolventkugg, ingreppsvinkel 20°.

Överförbart vridmoment

Kugghjulets förmåga att överföra moment påverkas av flera faktorer. Kuggmodul, kuggbredd, material och värmebehandling har inverkan på kuggens hållfasthet. Dessutom beror livslängden på noggrannhet i montering och smörjning. De angivna vridmomenten är beräknade vid 200 min^-1. Värdena baseras på säkerhetsfaktorer 1,4 för kuggrot och 1,0 för kuggflank. Vid val av kugghjul utgår man alltid från det lilla hjulets belastning. Allmänna drifts- och säkerhetsfaktorer tillämpas.

Drifts- och säkerhetsfaktorer

Normal säkerhet (S) = 1,0
Belastning (fb) vid 8 timmars drift/dygn = 1,2

Axelavstånd

Vid montering måste hänsyn tas till axelavståndet (DIN 3964). Som riktlinjer gäller:
± 0,03 mm för axelavstånd till 40 mm
± 0,04 mm för axelavstånd till 100 mm
± 0,05 mm för axelavstånd till 250 mm
± 0,06 mm för axelavstånd över 250 mm

Bearbetning av kugghjul

Axelhålet är centrerat i förhållande till toppdiameter. Vid bearbetning skall kugghjulet uppspännas med mjuka backar på ytterdiametern. Uppspänningen får ej ske på navets yttre diameter, då denna ej är centrerad i förhållande till kuggningen.

Modulen m = t/π
Delningsdiameter Do = m • z
Toppdiameter Dk = Do + 2 • m
Axelavstånd a = (Do1 + Do2) / 2 = m • (z1 + z2) / 2
Utväxlingsförhållande i = z2 / z1 = Do1 / Do2 = n1 / n2

Exempel

I en maskin vill vi använda cylindriska kugghjul för en reduktion av ingående varvtalet från en elektrisk motor med följande data:
P = 0,63 kW
n1 = 1420 min-1

Vi har funnit att ett lämpligt kuggtal på drivhjulet från motorn är 15 tänder.
Önskat utgångsvarvtal n2 = 710 min-1

Kuggtalet på utgångshjulet blir:
z2 = (z1 • n1) / n2 = (15 • 1420) / 710 = 30 tänder

Beräkning av lämplig modul:
Momenten Mv eff = 9550 • (PkW / n) = 9550 • (0,65 / 1420) = 4,4 Nm

P = (kW) n = (min-1)